供（gòng）應信息
螺旋（xuán）風管主（zhǔ）要工藝特點：
1.成型過程中,鋼板變形（xíng）均勻,殘（cán）餘應力小,外表不發生劃傷。加工的（de）螺旋（xuán）鋼（gāng）管在直徑（jìng）和壁厚的尺寸標準規（guī）模上有更大的靈敏（mǐn）,尤其在出產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法（fǎ）比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管標準方麵更多的要求。
2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管出產的全過程均在檢測（cè）、監控（kòng）之下，保證了產質量。
3.整條出產線的悉數設備具有（yǒu）與計（jì）算機數據收集係統聯網的功能,完（wán）成數據即（jí）時傳輸,由控（kòng）製室對出產過程中的技（jì）術參數。
螺旋風管焊接前的準備工作（zuò）：
1、根據螺旋風管板（bǎn）厚的形狀，可采用機械加工（gōng）、等離子孤（gū）切、碳弧（hú）氣刨等方法對下料坡口進行加工（gōng）。
2、同時（shí）為避免飛（fēi）濺金屬造成傷害，所以在采用手（shǒu）工焊接、開槽（cáo）、手工焊接的過程（chéng）中，應該在坡口兩側（cè）塗上石灰粉。
3、如果（guǒ）是斜口型式其宜采用V型坡口，需采用較小（xiǎo）的焊接電流，可防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。為了（le）使接頭具有同樣的性（xìng）能，它應該按照（zhào）“等成分（fèn）”的原則對焊料進行焊接。
螺旋風管加工應使用（yòng）嚴格（gé）的定位焊，並且（qiě）要遵（zūn）循短而厚，點（diǎn）焊不焊透的原則。
用直徑200毫米的圓形管子代替250×150mm的矩形管道，而不增加壓力降。可以用數條平（píng）行圓形管道代（dài）替平麵矩形管道，而不增加額（é）外的安裝空間。綜合因素來看，在多數情（qíng）況下，圓形管道比長方形管占用更少的（de）空間。對於同一壓力特性，一條圓形（xíng）管道的安裝空間往往等（děng）於或少於（yú）一條圓形管道的安裝空間。很（hěn）多長方形管道係統安（ān）裝時需要四螺釘係統，因此（cǐ）管（guǎn）道各向各方向增加40~80mm。
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