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使用鐵皮螺旋管的（de）用（yòng）戶越來越多，為了大家更好（hǎo）的操作，接下來小編整（zhěng）理了鐵皮（pí）螺旋管的生產（chǎn）工藝（yì）。

     鐵皮螺（luó）旋管的原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過（guò）嚴格的理化檢驗；帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼（gāng）管後采用自動埋弧（hú）焊補焊；成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表麵清理輸送和予彎邊處理；采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送；采用外控或內控輥式成型；采用焊縫間隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要（yào）求，管（guǎn）徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得到嚴格的控製；內焊和外焊均采用（yòng）電焊機進（jìn）行單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範；焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無（wú）損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷；采用空氣等離子（zǐ）切（qiē）割機（jī）將鋼（gāng）管切（qiē）成單根；切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表（biǎo）麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能（néng）正（zhèng）式投（tóu）入生產；焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部（bù）位，經（jīng）過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過（guò）無損檢驗，直到確認缺陷已經消（xiāo）除；帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查；每根鋼管（guǎn）經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力（lì）采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄；管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

     了解完生（shēng）產工藝，相信大（dà）家在使用（yòng）鐵皮螺旋管（guǎn）的過程中會更順手。

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視頻（pín）作者：蕪湖市人人澡人人透人人爽通風（fēng）管（guǎn）道（dào）製造有限（xiàn）公司

不鏽鋼螺旋風管的焊接防範措施有手（shǒu）工製（zhì）做焊、金屬複合材料氣體保護焊和鎢極延（yán）展（zhǎn）性（xìng）氣體保護焊（hàn）。手工製做焊接（jiē）很廣泛，而且操縱簡易。它關鍵是由人來調理的。焊（hàn）接的填充質料為焊條。手工製做焊接大部分可以（yǐ）焊接所有的質料，就算在戶外，因而它（tā）有很好的適應力。一般 ，直流穩壓電源用於焊接。

電極可以是鈦（tài）型或密閉（bì）性型。鈦電極易焊接，焊接別具一格，易根冶焊穿。但是，假若永劫（jié）間不（bú）運用，不（bú）可（kě）或（huò）缺再一次烘烤，防止 水分儲蓄累積。

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