風管質量控製要點如下:
1、風(fēng)管焊(hàn)縫嚴(yán)禁有燒穿(chuān)、漏焊和(hé)裂紋等缺陷(xiàn),縱向焊縫必須錯開,不得有十字型拚接縫;
2、風管與法蘭采用焊接連接時,風管端麵不得高(gāo)於法蘭接口平麵(miàn);采用點(diǎn)焊固定連接時,焊點(diǎn)應融合(hé)良好,間距不應大於100mm;
3、法蘭與風(fēng)管應緊貼,不應有穿透的縫隙(xì)或孔洞。
4、風管(guǎn)防腐處理時,應在每道漆晾幹後方可進行下一道防腐處(chù)理;
5、嚴禁無證人員(yuán)上崗施焊。
首先要做好風管安裝前的準備工作,本工程因空調風管采(cǎi)用多功能消聲(shēng)風管,所(suǒ)以通風空調(diào)工程的主要工作集中在風管的安裝上因此(cǐ)要做好掌握多功能消聲管的技術特性,熟悉施工圖,了解土建(jiàn)和其它專業工種同本工種的(de)相關(guān)情況,核實風管係統(tǒng)的標(biāo)高,軸線預留孔洞,預(yù)埋件等是否符合安(ān)裝(zhuāng)條件備足安裝用的各類(lèi)輔助材料,準備好吊裝機具和安裝用的其它工(gōng)具(jù),對風管係統劃線定位等工作。
風管的組對:將成品或預製好的風管運至安裝地點,結合實際情況進行檢查複核,再按編(biān)號(hào)進(jìn)行排列,風管係統的各部分尺寸(cùn)和角度確認準確無誤(wù)後,即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接(jiē)采用法蘭連接(jiē),接口處要(yào)求嚴密不漏風。
一(yī)次吊裝風管的長度要根據建築物的條件,風管的壁厚,吊(diào)裝方法和吊裝(zhuāng)機具配備(bèi)情況確定,組對好的風管可把兩端(duān)的法蘭做為基準點,以中間法蘭為(wéi)測點,拉線測量風管的連接是否平直,偏差大時要進行調整,吊裝前,要對風(fēng)管支吊架,吊裝機具,選用吊裝機具的支吊點,是否(fǒu)正確牢(láo)固進行檢查,起吊前要仔細檢查,把杆滑輪繩索等是否固定,綁紮(zhā)可靠並要清除吊裝範圍內的各種不安全因素起吊時,首先要進行試吊(diào),當離地200-300毫米時,停止起升,再一次對吊裝機具進行一次荃麵(miàn)檢查(chá),確認無誤後,繼(jì)續(xù)起升到所需高度把風管(guǎn)固定在支吊架上之後,才能解開繩索,拆(chāi)移吊裝機(jī)具 水平幹管經找平找正(zhèng)並固(gù)定在支吊架上後,就可進行支管的安裝立管可在水(shuǐ)平幹(gàn)管安裝(zhuāng)前進行安裝,支架(jià)間距不應大於4米,每根(gēn)立管固定件不應少於二個風(fēng)管(guǎn)水平安裝,水平度的允許偏差每米不應大於3毫米(mǐ),總偏差不應大於20毫(háo)米;風管垂直安裝(zhuāng),垂直度的允許偏差每米不應大於2毫(háo)米,總偏差不應(yīng)大於20毫米。
排煙風管的作業條件:
(1)集中(zhōng)加工應具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕的廠房。
(2)現場分散(sàn)加工應具有能防(fáng)雨雪、大風及結構牢固的設施。
(3)作業地點(diǎn)要有相應加工工藝的基本機具、設施及電(diàn)源(yuán)和可靠的安全防(fáng)護裝(zhuāng)置,並(bìng)配(pèi)有消(xiāo)防器材。
(4)風管製作應有(yǒu)批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖,並有施工員的技術質(zhì)量及安全交底。
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