螺旋風管的安裝顯著地減少了管（guǎn）與管之間的連接點（diǎn），使（shǐ）管件結合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而（ér）典型的矩形風管的長（zhǎng）度隻有1~1.5m；且連接兩個螺（luó）旋風管隻需一個管接件，而傳統（tǒng）的矩形（xíng）風（fēng）管的連接則常常需要一個完全（quán）獨立（lì）的雙法蘭係統。1、標準化（huà）產品螺旋圓風（fēng）管的配件（管件和接（jiē）頭）的生產已（yǐ）高度自動（dòng）化、係統化，並具有工業化的質量控製。2、安（ān）裝費用低圓形風管係統（tǒng）的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。
如（rú）果在強度和（hé）嚴密性試驗中（zhōng）發現不合格，立即查看加工工藝存在哪些問題，直至解決問（wèn）題後再加工出樣品進行試驗，試驗結果合格後才能夠大批量（liàng）加工。根據以上分析，在規範沒有修訂的情況下（xià），還是應該（gāi）嚴格執行GB50243-2016《通風與空（kōng）調工程施工質量驗收規範（fàn）》相關條文，對（duì）風管加工質量的強度和嚴密性試驗（yàn）是的，但不能稱之為加工工藝（yì）性檢測或驗證；風管的加工工藝，應該是在批量加工之（zhī）前，按GB50738-2011《通風與空調工程施工規範》要求進行試驗驗證。因此，風管安裝前、風管（guǎn）加工過程中的（de）強度和嚴密性試驗應分為兩次（cì），分別填寫（xiě）試（shì）驗記錄表。
焊接風管的性能主要（yào）取決於鍍鋅鋼板的厚（hòu）度和化性（xìng）。可以看出，管式配氣出口的延遲損失比傳統的鐵皮風道要小得多。嚴禁在風道內（nèi）鋪設、交叉各種管道（dào）、電線;輸送氣體或安裝在環境中的（de）風道（dào）係統，應接地良好，通過生（shēng）活區（qū）和生產車間時必須嚴密（mì），不得有（yǒu）任何接（jiē）口（kǒu）;嚴禁將室外（wài）總管的固定電纜拉到避雷針或（huò）防（fáng）雷網上。 螺旋風管強度可提高30%，可選用薄材料，如將0.8mm厚度改為0.6mm。焊接風管不得與其他材料和設備混搭（dā），並應采取防雨雪措施;成品風管法蘭（lán）長時間堆放時（shí），應覆蓋塑料薄膜（mó），以保持表麵清潔，避免（miǎn）灰塵積聚（jù）。管式（shì）配氣出口還存在摩擦阻力和局部阻力引起的壓力（lì）損失。塑料風（fēng）管（guǎn）的膨脹（zhàng）和收縮大（dà）。
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