冬(dōng)天(保熱):防止通風管道內空氣的熱損失;
防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣(qì)體時,熱量散發到空(kōng)間內而室內溫度升高以及防止人接觸風道被燙;
夏天(保冷):可能出現因為輸送氣體的溫度低於(yú)周圍環境的溫度,管道外壁會(huì)產生(shēng)結露現象,這對集中空(kōng)調係統的風道會加大冷量損失,同時凝結水滴會汙染吊頂和牆(qiáng)麵,所以要做好保冷隔熱處理。
另外,當風道輸送氣體時,對風道進(jìn)行除鏽(xiù)、刷防鏽漆處理,對含塵氣體可噴塗防損保護層。當周圍(wéi)環境空氣濕度較大時,風道外壁需做防腐蝕、防鏽處理。隻有進行(háng)防腐保溫(保冷),才能在之後的使用過(guò)程中減少腐蝕的現象。
鍍鋅風管不得采用S型(xíng)插條、C型直角插(chā)條及立聯合角插條(tiáo)的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的(de)風管不得采用(yòng)按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采(cǎi)用清洗液去除板材表麵油汙及積塵,清(qīng)洗液應采用對板(bǎn)材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵,且(qiě)對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清洗,清洗後經白綢布擦拭檢查達到要(yào)求後,酚醛板,應及時封口。
彩色塗層鋼板風管(guǎn)的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層(céng),被損壞的部位應(yīng)塗環(huán)氧樹脂(zhī)。
風管的咬口縫(féng)、鉚接縫以及法(fǎ)蘭翻邊四角縫(féng)隙處,應(yīng)按設計及潔淨等級要(yào)求(qiú),采用塗密封膠(jiāo)或其他密封措(cuò)施堵嚴(yán)。密封材料宜(yí)采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料(liào)。風管板材(cái)連接(jiē)縫的密封麵應設在風管(guǎn)壁(bì)的(de)正壓側。
風管製作場所應相對封閉,製作場地宜鋪設(shè)不易產生灰塵的軟性材料
風(fēng)管應(yīng)減少(shǎo)縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且不得有橫向接(jiē)縫。
風(fēng)管加工(gōng)連接螺栓、螺母、墊圈(quān)和鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚(mǎo)釘。
實驗室通風管道工程的(de)規劃設計(jì)原則:
1、根據大樓的結構特點,就近開設風井,劃分排風和補風係(xì)統,管道係(xì)統做到“短、平、順、直”,減小係統阻(zǔ)力,降低係統噪聲;
2、排風(fēng)和補風係統達到風量平衡,保(bǎo)持(chí)室內-5Pa—-10Pa的負壓,防止有害氣(qì)體的散溢,保證實驗人員的身心健康;
3、夏天補冷風(fēng)、冬天補暖風,保證室內溫濕度的舒適性;
4、采用智能變頻控製係統,達到操作方便、節能降噪的目的;
5、綜合考慮(lǜ)各項因素,采用投資少、運(yùn)行穩定、運行費用(yòng)低、運行效(xiào)果好(hǎo)的成熟工藝;
6、所選擇(zé)的工藝必須滿足現場條件,平(píng)麵布置簡潔、緊湊、少占地,並方便生產操作和維護維修;
7、非標設備應(yīng)符合國家或行業相(xiàng)關規範,並保證性(xìng)能穩定、外表美觀;
8、在設計(jì)中充(chōng)分考慮噪聲、臭味(wèi)等,防止(zhǐ)二次汙染的產生,不給周圍環境造成新的汙染(rǎn);
9、處理設施具(jù)備衝擊(jī)負荷能力,確保(bǎo)廢氣達標排方。
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