供（gòng）應信息
1、通（tōng）風（fēng）管（guǎn）道安（ān）裝係統（tǒng）的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝（zhuāng）。因為明裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列（liè），盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管（guǎn）道平行布局（jú）時（shí），間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原（yuán）則
在以焊（hàn）接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠（gòu）數量的法（fǎ）蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜於（yú）安裝、拆卸、檢（jiǎn）修（xiū）。
3、通風管道加工係統（tǒng）的支撐原則管道不宜（yí）與閥件直接支撐在設備上，應單獨（dú）設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方（fāng），焊縫不得位於支架處（chù）且距離（lí）不小於200mm。
4、不同（tóng）含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應不同。
當汙染源（yuán）多時可以（yǐ）集中在一個淨化係統中，也可分為幾個係（xì）統，但（dàn）出現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度（dù）的氣體，混合後（hòu）出現管道內結露、粉塵或氣體（tǐ）性質（zhì）不同，影（yǐng）響回收或淨化效率的（de）。
5、通風管道（dào）加工（gōng）係統布局中要保證整體（tǐ）係統的漏損小，確保（bǎo）吸塵（chén）口的有足夠的風量。
6、通風管（guǎn）道加工係統布局要減小阻力。
1）風管支（zhī）、吊架位置應準確，方向一致，吊杆要求垂直（zhí），不得有扭曲現象，懸吊的風管與部件應設（shè）置放置擺動的固。
2）玻璃鋼風管長度超多20m時，應加固定支架（jià）不得少於一個，玻璃（lí）鋼風管長度超過20m時應按照設計要求加伸縮（suō）節。
3）主（zhǔ）風管吊架距支管（guǎn）之間（jiān）的距離應（yīng）不小於200mm。
4）空調風管吊裝管（guǎn）道與支吊架間應加隔熱木托。
5）支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區域內應該隻有兩個朝向（橫向和縱向）。且風管支吊架間距（jù）應（yīng）統一，均勻（yún），彎頭兩端均應加設支吊架。
6）吊杆距橫（héng）擔的端頭30mm；吊杆距風管外邊(保溫風管指保溫層外邊)30mm。
7）安裝期間，吊杆外留5cm；安裝、保溫、打壓等工作進行完，通過報驗後，對吊杆進行切割，吊（diào）杆（gǎn）在螺帽外留2-3扣。
8）吊（diào）杆（gǎn）刷漆應均勻，顏色一致。風管安裝完畢後，補刷一遍防鏽漆。
除塵管（guǎn）道的（de）布置除應遵守一般通風管道（dào）的布置原則外，還有一（yī）些特殊要求：
1、除塵係統的風管宜采用圓形鋼製風管，其接頭和接縫應嚴密。
2、風管宜垂直或傾斜（xié）安裝，傾（qīng）斜安裝時與水平麵的夾角應（yīng）大於45°，小坡（pō）度或水平敷設的管段應盡量縮短，並應采取防止積（jī）塵的措施。
3、支管宜從主管的上麵或側麵插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。
4、在容易積灰的異形管件（jiàn）附近（jìn），應設置密閉清掃孔。
5、除塵風管轉彎處的曲率半（bàn）徑R＝1·5-3.0D，如曲（qǔ）率（lǜ）半徑不允許大時，要在彎頭內設導（dǎo）流葉片。
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