不鏽鋼螺旋風管裝置的解決辦法 1、裝置前對資料進行質量查(chá)看 細(xì)心丈量鋼板厚(hòu)度,在(zài)不鏽(xiù)鋼螺旋風管(guǎn)裝置前必定要注意先查看(kàn)資料(liào)出(chū)廠合(hé)格證書和資料質量證明,然後查看(kàn)資料外觀;再丈量鋼板(bǎn)厚度。避免(miǎn)因資料不契合要求而(ér)返工。 2、吊裝安全要確保 潔淨不鏽鋼螺旋風管的吊裝與一般不鏽鋼螺旋風管一樣,要求吊杆、橫擔、膨脹螺栓、保溫不(bú)鏽鋼螺(luó)旋風(fēng)管下部墊木等契合有關規範和質量查驗規範。 3、注意打開下料(liào)過(guò)程 要讓施工人員對板料嚴格查看,對(duì)每片板料的長度、寬度以及對角線,使它們的偏差控製在(zài)答應(yīng)範圍(wéi)內;下料後的板料,應該將不鏽鋼螺旋風管相對麵的兩片板料重合起來(lái),查驗尺度的準確性;板料咬口預留(liú)尺度有必要(yào)正確(què),以確保咬口寬度(dù)共同;咬(yǎo)口縫(féng)設在四角部位,手藝咬口合(hé)縫時,用木錘先(xiān)將咬口兩端中心部(bù)位打緊,再沿全長均勻打實(shí)。
焊接注意事項:
1.電流(liú)根(gēn)據焊縫的厚度自融焊接的焊縫管材不能超過2毫米,其電(diàn)流(liú)控製在50以下,保證自(zì)融焊接時候一遍成型。
2.薄壁管材焊縫(féng)必須做好充準備,相對於充焊接的坡口加(jiā)絲焊接。自融焊的內部充氣體(tǐ)流量不能超過(guò)5L,兩邊在焊接時候更好用阻燃粉(fěn)抹上控製高溫區域的影響。
3.焊縫焊(hàn)接(jiē)結束後根據焊接還有圖紙要求進行(háng)表麵拋光操(cāo)作,嚴禁使用打磨片處理焊(hàn)縫(féng)。進行鏡麵拋光作業時候焊縫不得拋光低於母(mǔ)材。
4.自融焊高的內(nèi)部(bù)打底不能高(gāo)於母材,容易造(zào)成應力集中,打底焊縫更好是平於母材。表麵(miàn)的焊接如果產(chǎn)生過大的塌陷(xiàn)現象可以使用0.8以下的焊絲規(guī)格在補(bǔ)充一遍焊接。焊縫不保留的除外。
5,管線充時候必須(xū)留下(xià)專門的排氣孔,在封閉焊接(jiē)之前(qián)要把氣的流量控製在2L以下。過(guò)大的(de)氣流量會造成(chéng)焊(hàn)縫在收尾(wěi)時(shí)候的(de)弧坑被頂起(qǐ)來。
不(bú)鏽鋼焊接管道
1,焊縫(féng)采(cǎi)用非加絲焊接(jiē)節約了焊(hàn)材使(shǐ)用,使得焊(hàn)縫寬度控製(zhì)在(zài)了更小幅(fú)度。避免了熱影響區的擴大,使得焊縫中(zhōng)的(de)合金(jīn)元素不易產生(shēng)蒸發流動。
2. 薄壁(bì)焊接的厚度都是在(zài)2毫米以下,自(zì)融焊接的電流不能超過50A,可以更好的控製熱輸入(rù)量(liàng)。防止焊縫的變形。
3.自融焊接的焊縫外觀質量成型(xíng)更美觀(guān),采用的大型號陶(táo)瓷(cí)嘴可以更(gèng)大限度的避免(miǎn)空氣的氧化反應,使(shǐ)焊(hàn)接(jiē)的裂紋缺陷得到更大程度的降低(dī)。
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