1、在第1道密閉閥門至工程(chéng)口部(bù)的管道(dào)與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均(jun1)勻(yún)、嚴密。
2、染毒區的通(tōng)風管道應采用焊接連接。通(tōng)風管道與(yǔ)密閉閥門應采用帶密封(fēng)槽(cáo)的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無(wú)接口橡膠密(mì)封圈。
3、主體(tǐ)工程內通(tōng)風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓管在(zài)防護密(mì)閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控製室,並(bìng)應安裝球(qiú)閥。通過(guò)防(fáng)毒通(tōng)道的測壓管,其接口(kǒu)應采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應與管同(tóng)時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方(fāng)向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。
風管的類別不同,於是便天生就注定了(le)很多優勝劣汰,排煙通風管道,螺旋風管相對於(yú)矩形風管,通風管道廠家,優勢非常明顯,那麽,螺旋風(fēng)管相比矩形風管有哪些優勢呢(ne)?螺(luó)旋(xuán)風管的接縫是周向的,接縫的(de)強度比徑向的直縫強度要(yào)高許多,所以螺旋風管(guǎn)能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,而且由於(yú)螺旋風管的強度高(gāo),所以規範還(hái)規定螺(luó)旋(xuán)風管的板材厚度可以比一(yī)般的圓形風管適當(dāng)減少10%~15%,同時螺旋風管的支、吊架(jià)間距(jù)也(yě)可以比一般(bān)風管的距離(lí)長,可達到5m(D≤400mm)和3.75m(D>400mm)。螺旋風管的製造高度自動化,生產速度很(hěn)快,一般(bān)的(de)風管每(měi)分鍾能生產20~40米,蕪湖通風管道,由於其(qí)原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼(gāng)板相比,價格較低(dī),加(jiā)上其工廠化生產(chǎn)和規格的標準化,使得(dé)螺旋風管的造價要比矩形風管低;另外由(yóu)於(yú)其支、吊架需量少,安裝工作量少,所以(yǐ)螺旋風管(guǎn)的總成本較低。
在(zài)風管設計(jì)中遵循以下(xià)的(de)一般指南,可在係統的初投(tóu)資和運行費兩方麵取得(dé)一個合理的平衡。
1.風(fēng)管應盡可能按直線布置。這一條要求對任何(hé)風管係統的布置(zhì)都是蕞重要的準則(zé)。直線布置的風(fēng)管係統,在運行能耗和初(chū)投資兩方麵(miàn)都是蕞低的。從節能的(de)觀點分析,空氣總(zǒng)是'希望(wàng)'走直線,這將減少(shǎo)能(néng)耗。從費用的觀點分析,直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以(yǐ),當布置一個風管係統的平麵走向時,應(yīng)力圖將拐彎的數員減至少。
2.采用標準長(zhǎng)度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數量減至少(shǎo)。直的、標準長度的風管造價相對便宜,因為它們的(de)加工費低,標準長度的(de)直風管,可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產線上製作。而任何段(duàn)非標準長度的矩形風管,從技術上說,都(dōu)可當作配(pèi)件,因為(wéi)它們不(bú)可能用標準卷材做成。螺(luó)旋(xuán)圓形(xíng)風管實際上可做成任意(yì)長度。橢圓形風管的標準長度則完全取(qǔ)決(jué)於(yú)金(jīn)屬加工廠的加工標準。有的設計(jì)者總是認為,在一個風管係統平麵設計中,頻繁地減小風管斷麵尺寸,似乎就可以減少一次投資。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許,就(jiù)建議采用螺旋(xuán)圓風管。圓形風管允許(xǔ)采用較高(gāo)的風速。據美國采暖、製冷與空調(diào)工程師協會推薦,一個中型變風(fēng)量空調係統,其風速可達20m/s,而一(yī)個(gè)大型變風量(liàng)寧調係統,其風速則(zé)可高達30m/S。對矩(jǔ)形風(fēng)管的允許風速(sù)則一般都較低,玻璃鋼通風管道,風速過高容易引起扁平風管壁的共振而(ér)產生噪聲,特別(bié)是(shì)會產生低頻噪聲並傳至室內。采用圓(yuán)形風管和較高的送風速度,將可(kě)顯著地(dì)節(jiē)省投資。
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